深孔鉆的工件如何控制精度問(wèn)題

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-09-14 11:18:33　瀏覽次數(shù)：2404次

摘要：深孔鉆的工件如何控制精度問(wèn)題，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備的發(fā)展讓深孔鉆有了一席之地，在很多金屬、五金、鋁（Al)型材等打孔、擴(kuò)孔的操作工藝有著卓越效果。

    現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備的發(fā)展讓深孔鉆有了一席之地，在很多金屬、五金、鋁（Al)型材等打孔、擴(kuò)孔的操作工藝有著卓越效果。鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔，來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果.

    深孔鉆深孔的加工特點(diǎn):

    1.刀桿細(xì)長(zhǎng)剛性差，冷卻困難切屑難排。

    2.由于刀具在孔內(nèi)切削，切削情況和刀具磨損無(wú)法觀察。

    鉆深孔方法:

    1.直徑3～20mm用槍孔鉆。

    2.直徑20～65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆，也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯(cuò)齒深孔鉆深孔機(jī)床深孔機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機(jī)。

    深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.深孔鉆機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車(chē)、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類(lèi)。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。在制作深孔鉆的時(shí)候，需要控制配件以及裝夾孔的精度（精確度）大小，就需要控制初加工時(shí)是需要孔徑大小。  說(shuō)到孔徑大小一般是指的初加工的鋁件與鈑金尺寸的孔徑，這些都是有工程師設(shè)計(jì)的CAD圖紙進(jìn)行模擬(定義:對(duì)真實(shí)事物或者過(guò)程的虛擬)實(shí)驗(yàn)，在設(shè)置圖紙孔徑大小的時(shí)，需注意調(diào)整尺寸以及合理性。在進(jìn)行機(jī)器局部圖拆分圖，方便加工配件以及鋁件的組裝。在初加工進(jìn)行打孔、擴(kuò)孔、鏜孔的時(shí)候，操作工需進(jìn)行測(cè)量孔徑大小，利用測(cè)量?jī)x器結(jié)合工件CAD圖進(jìn)行精密測(cè)量。一般精密度（單位:g/cm3或kg/m3)測(cè)量工具為厚度規(guī)，厚度規(guī)有代表厚度規(guī)、數(shù)字化厚度規(guī)。這是深孔鉆確保精度的唯一標(biāo)準(zhǔn)，一般工件的誤差在0.02mm左右，這也是機(jī)床本身與測(cè)量精度的尺寸，這個(gè)誤差相對(duì)于深孔鉆來(lái)說(shuō)是想當(dāng)小，幾乎可忽略不計(jì)了。   在測(cè)量工件與配件的工程中一定要仔細(xì)，這些問(wèn)題會(huì)直接影響深孔鉆在操作過(guò)程中的一部分誤差，在繪制CAD圖紙的時(shí)候就需要合理與精準(zhǔn)，確保深孔鉆的誤差才可以確保客戶收到的機(jī)床能夠使用得當(dāng)。

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